伟龙特耐:高炉喷涂施工炉恢复方案

        前段时间,伟龙特耐为客户设计了450m3高炉耐火喷涂料施工炉况恢复方案。为了更好地方便客户查阅,特在网站上公布简要高炉喷涂施工炉况恢复的思路如下:
       450m3高炉喷涂修补炉型一般时间在3~10天,料面降到风口平面,由于降料面过程的原因,需要人工扒平风口前的料面,做覆盖以利反弹喷涂料顺利拔出。根据料面情况和炉内残存物,制定相应的恢复方案。恢复的原则,按照全焦开炉的基本思路来考虑。
        高炉喷涂完毕将炉内反弹料要清理干净,有条件要使风口与铁口相通,以保证送风后开铁口顺利。用热风烘炉,严格按照升温曲线进行,要保证烘炉时间,这是保障喷涂质量的重要环节。烘炉工作完毕降温至250~350度,开始装料采用带风装料的方法,有利于改善炉料的透气性,减少炉料压紧的程度;有利于炉料的预热,改善炉料的热状态,炉缸温度提升快;有利于炉况顺行,加快炉况恢复的速度。
        装料组成按照全焦开炉的基本方法,炉缸容积加炉腹容积的一半加净焦;炉腹另一半加炉腰的容积加空焦;炉身往上净焦加正常料组合。原则,下部焦碳要足够,上部负荷要跟紧。正常料焦碳负荷约在2.6水平。全炉焦比取1.9t/t。正常料焦比取0.66t/t,炉料中带少量萤石,稀释炉渣。[CV=300.769m3,OV=85.0m3;C=230t*0.90=207t,O=192t。铁量=116.36t~120t,焦比=1.89t/t/ ~1.78t/t].
     想了解更多的高炉喷涂施工设计思路,请致电河南伟龙特种耐材有限公司—一家专业的铁沟捣打料系列、铁沟浇注料系列、环保炮泥系列、铁包浇注料、涂抹料、耐火喷涂料、耐火预制件,喷涂施工厂家,
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